东莞市开源塑胶原料有限公司
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新料PEEK吉林中研高塑330P PEEK塑料330P
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新料PEEK吉林中研高塑330P PEEK塑料330P

PEEK吉林中研高塑330P,价格合理,量大从优,原厂原包,当天订货当天发货。我公司可以提供原料认证报告;UL认证、FDA认证、材质证明、***,ASTM物性资料、ROHS(SGS)报告、物质安全资料表(MSDS)物性、报价、UL报告、RoSH标准、SGS检测报告等)

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  • 地   址:
    广东 东莞 樟木头镇 南城街道周溪草岭街2号2242
产品特性:自润滑是否进口:否产地:吉林
厂家(产地):吉林中研高塑牌号:330P销售方式:品牌经销
类型:标准料品名:PEEK加工级别:注塑级、 挤出级
特性级别:热稳定性、 标准级、 耐水解、 耐磨、 抗静电、 抗化学性、 高滑动用途级别:食品级、 通用级、 汽车部件、 管材级、 电子电器部件、 家电部件、 电动工具配件品牌:吉林中研高塑
产品规格:330P

聚醚醚酮,PEEK 吉林中研高塑 330P是一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。peek 聚醚醚酮是一种具有耐高温、自润滑、易加工和高机械强度等优异性能的特种工程塑料,可制造加工成各种机械零部件,如汽车齿轮、油筛、换档启动盘;飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。

主要特性


peek特性:

1:·耐腐蚀、*** 2:抗溶解性;3:高温高频高压电性能条件4:韧性和刚性兼备;5 尺寸要求精密条件6:耐辐照耐磨、耐腐蚀条件7:耐水解,高温高压下仍可保持优异特性;8:轻量取代金属作光纤元件9:耐磨损、抗静电电绝缘性能好;10:机械强度要求高部件11:低烟尘和毒气排放性。


主要应用


PEEK的主要应用领域

领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,医疗器械和分析仪器等其他市场占10%。

1、汽车等运输机械领域

PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长最为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的***金属作为制造材料。随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品。

2、IT制造业领域

半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更***,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的特殊要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方。

3、办公用机械零部件领域

对于复印机的分离爪、特殊耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑。

4、电线包覆领域

PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在***以及核能等相关领域的特种电线。

5、 板材、棒材等领域

PEEK在一些特殊领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的。

6、纤维领域

PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性。

7、医疗分析器械领域 [1] 

由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在医疗器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。 PEEK的主要应用领域


物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重




--

1.28 到 1.38

g/cm³

ASTM D792

23°C

1.26 到 1.38

g/cm³

*** 1183

熔流率 (400°C/2.16 kg)

2.0 到 36

g/10 min

ASTM D1238

溶化体积流率(MVR) (380°C/10.0 kg)

14.1 到 23.8

cm³/10min

*** 1133

收缩率




流动: 23°C

1.2 到 1.5

%

ASTM D955

横向流动: 23°C

1.4 到 1.9

%

ASTM D955


物理性能

额定值

单位制

测试方法

密度

1.29

g/cm³

*** 1183

收缩率 - 流量

1.2

%

*** 294-4

吸水率



*** 62

饱和, 23°C

0.50

%


平衡, 23°C, 50% RH

0.20

%


机械性能

额定值

单位制

测试方法

拉伸模量 (23°C)

3600

MPa

*** 527-2

拉伸应力



*** 527-2

屈服, 23°C

95.0

MPa


物理性能

额定值

单位制

测试方法

比重




--

1.28 到 1.38

g/cm³

ASTM D792

23°C

1.26 到 1.38

g/cm³

*** 1183

熔流率 (400°C/2.16 kg)

2.0 到 36

g/10 min

ASTM D1238

溶化体积流率(MVR) (380°C/10.0 kg)

14.1 到 23.8

cm³/10min

*** 1133

收缩率




流动: 23°C

1.2 到 1.5

%

ASTM D955

横向流动: 23°C

1.4 到 1.9

%

ASTM D


牌号


150CA30 

30%碳纤维增强,耐高温好,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等耐化学性好的工程制品

150CA40

注塑、挤塑等级,40%碳纤维增强,高刚性,耐高温,用于工程部件

150P

涂层级,低粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合金属涂层

380G

挤塑和涂层级。中粘度,混合物粒料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上。适合单丝和一般通用挤压工程部件,特别是金属线材涂层

380P

挤塑和涂层级。中粘度,粉料,未增强,结晶型,UL94V-0,使用温度160℃以上,适合单丝和一般通用挤压工程部件,如金属线材涂层

450CA30

注塑增强等级。混合物粒料,30%碳纤维增强,有很好的刚性和承载性能,使用温度250℃以上,能达315℃,UL94V-0,韧性好,强度高,耐化学腐蚀性好,成型周期快。

150FC30

注塑、挤塑等级,30%碳纤维增强,高刚性,耐高温,润滑性好,用作工程部件

450G

注塑级,非增强,高粘度,混合物粒料,结晶型,UL94V-0,使用温度在160℃以上,强度高

450P

注塑级,粉料,特点和用途同450G

450GL20

增强注塑级。混合物粒料,20%玻璃纤维增强,耐热性和弯曲模量比450G牌号高,强度和刚度高,使用

450GL30

温度在250℃,为UL94V-0。适合机械、化工、电气等工程制品,也用于挤塑制品。

D150CA30

新产品,增强注塑级。玻璃纤维和碳纤维增强,混合物粒料,流动性好,耐热性很好,连续使用温度250℃,达300℃以上。适合机械、电气等高质量薄壁工程制品

D150G

新产品,注塑级。混合粒料,流动性好,耐热性好,使用温度250℃,力学性能稳定。

D150GL30

新产品,注塑增强等级。30%玻纤增强,混合料粒。

D450HT15

新产品,各种性能好,适合重载应用的工程制品,可代替更多的传统金属

D450HF30

450GL10

新产品,增强注塑级,10%玻璃纤维,强度和刚性好,耐热性高,为混合物粒料

KX3

新产品,注塑级。混合物粒料。适合轴承等工程制品

LC1006

注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、化工、汽车等润滑性好

LF1006

注塑增强级,30%短切纤维,特点和用途同LC1006

LFL4036

注塑增强级,45%短切纤维和PTFE,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等制品

LL4530

注塑增强级,20%硅树脂改性,耐高温,刚性和强度好,适合机械、电气、汽车、化工等润滑性制品

PDX79737

注塑增强级,30%短切玻璃纤维增强,耐高温,刚性和强度好。适合机械、电气、汽车、化工制品

PDX79738

注塑增强级,30%碳纤维,特点和用途同上PDX79737

PDX81319

注塑增强级,15%碳纤维,特点和用途同上PDX79737

PDX81336

注塑增强级,45%碳纤维和PTFE填充增强,其他同PDX79737

PDX81338

注塑增强级,20%PTFE填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等化学偶联的工程制品

PDX87229

〉20%短玻纤填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等水解稳定性的工程制品

PDX87461

〉15%短玻纤填充,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、化工、汽车等抗拉伸性的工程制品

WA40

注塑增强级,40%铝屑填充增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等润滑性好的制品

WC-1006

注塑增强级,30%碳纤维增强,耐高温,刚性和强度好,适合机械,电气、汽车、化工等抗静电制品


型材


PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管


加工方式


具有良好的加工性能 采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件 [3]  。


材料


聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多***优势,

耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、

耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。

性能优异应用广PEEK树脂最早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各种飞机零部件 [4]  汽车 工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动机内罩的原材料,用其制造的轴承、 垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。PEEK树脂是理想的 电绝缘体,在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下,仍能保持良好的电绝缘性能,因此电子信息领域逐渐 成为PEEK树脂***大应用领域,制造输送超纯水的管道、阀门和泵,在半导体工业中,常用来制造晶圆承载器、电子绝缘膜片以及各种连接器件。作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度烘料温度160~1855H~8H模具温度140~180这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在100~130MPa注射速度40~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。







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