东莞市开源塑胶原料有限公司
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电器用具 PP 韩国道达尔 GH41 高结晶性聚丙烯
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电器用具 PP 韩国道达尔 GH41 高结晶性聚丙烯

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    广东 东莞 樟木头镇 南城街道周溪草岭街2号2242
产品特性:注塑级是否进口:否产地:韩国
厂家(产地):韩国韩华道达尔牌号:GH41销售方式:品牌经销
类型:标准料品名:PP加工级别:注塑级、 挤出级、 压延
特性级别:阻燃级、 增韧级、 增强级、 耐高温、 抗紫外线、 导电级、 标准级、 耐磨、 耐候、 抗静电、 高流动、 高光泽、 高刚性用途级别:通用级、 填充级、 汽车部件、 管材级、 电子电器部件、 薄膜级、 照明灯具、 医用级、 家电部件、 电线电缆级品牌:韩国韩华道达尔
产品规格:25KG/包是否属于跨境专供商品:韩国

公司长期经营各种进囗塑胶原料:

1、通用塑料:ABS、PP、HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、GPPS、PVC、EVA等。

2、尼龙系列:PA6、PA66、PA11、PA12、PA46、PA6T、PA9T、透明尼龙、增强尼龙、阻燃尼龙、增强阻燃尼龙、超韧耐寒尼龙。

3、工程塑料:POM、PBT、PMMA、PC、PPO、PPA、PPS、PPE、PETG、PEEK、PET、PEI、ASA 等。

4、特殊塑料: LCP、AES、PSF、PSU、PSO、EVOH、PC/ABS、PC/PBT、PC/PET、PA/ABS、PA/PPO、等。

5、热塑性弹性体:TPU、TPV、TPX、TPE、TPEE、TPR、SBR、SEBS、SM、K胶等。

6、塑胶原料有导电系列、抗静电系列、加铁氟龙系列、加铁氟龙加玻纤系列、加铁氟龙加碳纤系列、加碳纤系列、加纤防火系列等

PP性能

PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。PP的流动率MFR范围在1~40。低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。
由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比HDPE等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。
均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。


Hanwha Total PP GH41

高结晶性聚丙烯

玻璃纤维增强材料

HANWHA TOTAL PETROCHEMICALS Co., Ltd.

产品说明:

GH41 is a G/F modified polypropylene compound modified by glass fiber filling to improve mechanical rigidity and heat-resistance. It is produced by modifying a variety of base PPs, including HIPP (High ***tactic Polypropylene), with Hanwah's special processing technology. Its excellent quality makes it ideal for use in air conditioner fans and automobile cooling fans; and like products requiring high rigidity and high impact-resistance.

Hanwha Total PP GH41 物性表

基本信息
黄卡编号
  • E140331-222927

填料/增强材料
  • 玻璃纤维增强材料

特性
  • 尺寸稳定性良好

  • 低翘曲性

  • 刚性,高

  • 高拉伸强度

  • 高强度

  • 间苯二甲

  • 抗撞击性,高

  • 可加工性,良好

  • 流动性高

  • 耐热性,高

  • 阻燃性

用途
  • 电气/电子应用领域

  • 电气元件

  • 电器用具

  • 动力/其它工具

  • 工业应用

  • 混合

  • 家用货品

  • 汽车领域的应用

形式
  • 粒子

加工方法
  • 注射成型

物理性能额定值单位制测试方法
比重0.970g/cm?ASTM D792
熔流率(熔体流动速率) (230°C/2.16 kg)12g/10 minASTM D1238
收缩率 - 流动 (2.00 mm)0.40 到 1.1%ASTM D955
硬度额定值单位制测试方法
洛氏硬度 (R 级)113
ASTM D785
机械性能额定值单位制测试方法
抗张强度 158.8MPaASTM D638
伸长率 2(断裂)5.0%ASTM D638
明显的弯曲模量83.4MPaASTM D747
弯曲模量 32750MPaASTM D790
冲击性能额定值单位制测试方法
悬壁梁缺口冲击强度 (23°C)78J/mASTM D256

PP特性:

PP是一种半结晶性材料。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。由于均聚物型的PP温度低于0℃以下时非常脆,因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。 共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。PP的维卡软化温度为150℃。由于结晶度较高,这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。PP不存在环境应力开裂问题。通常,采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40,低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。对于相同MFR的材料,共聚物型的强度比均聚物型的要高。 由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8~2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。然而,它对芳香烃(如苯)溶剂、氯化烃(四氯化碳)溶剂等没有抵抗力。PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

PP的透明性提高可通过以下三种途径:

(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;

(2)通过无规共聚得到透明性PP;

(3)在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。


聚丙烯管性能及特点:

1、PP管***、无锈蚀、不结垢,符合QB1929-93给水标准及HG20539-92标准。

2、PP管耐高温,管道输送的水温可达90-100℃。

3、PP管采用热熔连接技术,管材及管件同质熔化为一体,没有可拆卸的卡套或压式接头,***、***。

4、PP管重量轻,比重仅为钢管的八分之一,易于安装、搬运及连接,节省劳动力成本。

5、PP管耐腐蚀,可有效防止水或化学物质中的离子对管道内、外腐蚀作用。

6、PP管内壁光滑,系统压力损失小,水流速度快。

7、PP管产品色彩柔和,颜色多样,可满足各种场合的需求。

8、PP管广泛应用于城镇供水;食品、化工领域;矿砂、泥浆输送;置换水泥管、铸铁管和钢管

聚丙烯管材正在切割

聚丙烯管用途

主要用于化工,石油,氯碱,制药,染料,农药,食品,冶金,电镀,环保,水处理等行业

PP一般加工条件:

干燥处理:如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度:220~275℃,注意不要超过275℃。

模具温度:40~80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力:可大到1800bar。

注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4~7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。 对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。


PP用途分配

欧美各国用于注塑制品占总消费量的50%,主要用作汽车、电器的零部件,各种容器、家具、包装材料和医疗器材等;薄膜占8%~15%,聚丙烯纤维(中国习称丙纶)占8%~10%;建筑等用的管材和板材占10%~15%,其他为10%~12%。中国目前用于编织制品的量占40%~45%,其次是薄膜和注射制品占40%左右;丙纶及其他占10%~20%。

我国主要将聚丙烯这种材料应用在食品包装、家用物品、汽车、光纤等领域。我国使用聚丙烯的领域是编织袋、包装袋、捆扎绳等产品,约占总消费的 30%。近年来,随着聚丙烯注塑产品和包装膜的发展,聚丙烯用于织造产品的比例有所下降,但还是其聚丙烯消耗最多的区域。注塑产品是中国***大聚丙烯消费领域,占总消费量的 26% 左右,它也是未来聚丙烯需求量的地区之一。国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜,占总消费的 20%左右,主要是BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)。在未来的几年里,纺织产品的比例将逐渐下降,而注塑产品、管材和板材的比例将会增加,根据专家对聚丙烯行业发展的预测,到2020年我国对聚丙烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是我国聚丙烯的主要需求领域,而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速,国内对聚丙烯的需求也迅速增长。高速绘图BOPP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。








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